焊接方法與步驟

1. 平焊法蘭（Slip-on）

步驟：

管道插入法蘭內(nèi)孔，先點(diǎn)焊固定。

內(nèi)側(cè)角焊：從內(nèi)部焊接法蘭與管道的角焊縫。

外側(cè)角焊：外部再焊一圈，確保全密封。

注意：避免燒穿法蘭密封面。

2. 對(duì)焊法蘭（Weld Neck）

步驟：

法蘭頸部與管道對(duì)接，留適當(dāng)根部間隙。

打底焊：采用TIG焊確保根部焊透。

填充蓋面：多層多道焊，每層清理焊渣。

注意：控制層間溫度，避免裂紋。

3. 承插焊法蘭（Socket Weld）

步驟：

管道插入法蘭承插口，底部留1.6mm膨脹間隙。

角焊：沿承插口外緣焊接一圈。

注意：焊后不可敲擊，避免殘余應(yīng)力。

三、焊接工藝要點(diǎn)

焊材選擇

碳鋼：J426/J507焊條（匹配材質(zhì)）。

不銹鋼：A132焊條（308L材質(zhì)）。

異種鋼：按高等級(jí)材料選焊材（如309L）。

焊接參數(shù)

電流電壓：根據(jù)焊材直徑調(diào)整（如Φ3.2mm焊條，電流90-120A）。

預(yù)熱/后熱：厚壁管或合金鋼需預(yù)熱（如碳鋼＞25mm，預(yù)熱100-150）。